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公司博客

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注塑齿轮材料的正确选择

近期,威普连续交付了多套注塑齿轮模具:包括两套电动工具使用的尼龙齿轮及一套办公用品使用的聚甲醛齿轮。那么,在对注塑齿轮的材料进行选择的时候,需要考虑哪些方面的因素呢?结合威普过去几年中与客户共同开发的经历,我们总结了以下几点意见供大家参考。 第一点:确定齿轮的载荷 从载荷上可以将注塑齿轮分为中高载荷、中低载荷。 中高载荷可选择的注塑级材质:PPS、PI、PEEK等。 中低载荷可选择的注塑级材质:PA46、PA66、POM、PC。 从使用量上来讲,尼龙及聚甲醛材质的注塑齿轮应用最为广泛 第二点:确定使用温度 注塑齿轮使用的极限高温大约是260摄氏度,能够选择的材料仅有PI、PEEK等特种工程尼龙; 在工作温度200摄氏度左右的情况下,可选择PPS或改性PPS; 150摄氏度左右的温度下可选择增强尼龙、MPPO、增强PBT等材质; 100摄氏度以下的使用温度通常选择尼龙、聚甲醛等通用材质。 第三点:尺寸精度 除了POM,通常用作注塑
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南京威普塑胶顺利承接美商“血氧仪注塑外壳模具”项目

2014年9月16日,经过近半年的沟通与协商,南京威普与客户签订血氧仪注塑外壳模具项目。 该注塑模具涉及项目年产能为30万套,其注塑外壳部件共6件,由5套高标准多模穴注塑模具完成,使用的塑料材质为DOW(陶氏化学)医疗级PC(聚碳酸酯)。 在上月结束的2014美国迈阿密国际医疗展中,客户公司成功展示了该系列产品的样机,因其体积小、使用便捷获得了行业内的广泛兴趣。值得关注的是,该系列样机的塑料件外壳就是由南京威普塑胶提供的,事实上南京威普从客户设计阶段就介入了该项目,并在注塑件结构的工艺性优化、手板制作上做出积极支持,在展会前时间非常紧促的条件下完成10套手板件的制作并按时交付。 该系列模具将于2014年11月中旬完成,南京威普塑胶将承担小批量测试,随后注塑模具将发至客户在墨西哥的OEM工厂完成量产,产品将于2015年春季上市销售。
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我公司成功交付“军标”扣件模具及注塑件

9月13日,由南京威普塑胶有限公司承接的军标扣件模具及首批注塑件成功交付客户单位。 该军标扣件为我公司为某军工企业生产制作,测试标准严格参照总后勤部军需部制定的JXUB 5-96执行。首批交付的5000只样品进行比例为10%取样测试,经过客户单位实验室的严格测试,该注塑件抗拉强度、刚性、尺寸稳定性等各方面指标完全达到客户制定标准,抽样合格率达到100%,顺利通过客户验收。同期,客户单位到我公司现场对模具进行了验收,鉴于此产品生产数量很大,客户公司提出该模具保养提出各项仔细要求以确保供货的稳定性。 该产品选用美国杜邦POM材质注塑,产品模穴数为1模8件,模具设计寿命为120万模。
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医疗器械行业客户与威普共同讨论未来医疗器械行业对注塑制品需求

近日,与威普有长期合作关系的医疗器械行业客户一行多人到威普现场审核第三季度交货状况。客户公司审核人员有采购、质量及技术三方面负责人员。 通过对交货及时率、合格率、报价水平、沟通及时率等多方面指标的综合考评,客户对威普的供应指标评定为“优秀”。 在随后进行的交流中,客户指出:在今年传统行业表现并不突出的背景下,医疗器械行业仍保持高速增长,尤其是普及率较高的入门基础型产品其订单已排至年底,基本处于生产满负荷状态。但是面对火热的市场,对于医疗器械厂家的挑战也非常大:由于国内医疗器械起步较晚,产品定型率较低,产品的设计改动比较频繁,这对采购、生产和售后都提出一定挑战。对于塑料件而言,尤其对于注塑制品,产品结构的变更会造成很大的修模成本。针对这个问题,威普提出,在新品或数量较少的产品上使用快速成型或简易模具方案,产品定型后,使用量产模具的生产,这样在最大程度上避免因设计变更造成的浪费。 同时,客户公司产品技术经理也对医疗行业的需求也做了相
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影响注塑件成本的6大因素

影响注塑件价格的六大因素: 1.注塑件的重量和材质 注塑件的重量和材质直接影响注塑件的原料成本。 2.注塑机的吨位 注塑机的加工费用与注塑机的吨位呈正比关系,注塑机的吨位越大,加工费越高。 有些产品结构比较复杂,虽然产品的重量并不重,但是模具结构比较复杂,导致其必须在更大一号的机台上加工,因此加工成本也更高。 3.模具的穴数 多模穴数模具的产量更大,因此平均到每件产品上的加工费更低,这就是为什么饮料瓶盖和很多包装产品均采用多模穴数模具的原因。 但是与此相辅相成的是,多模穴数模具的模具制造费用会很高。 4.模具的质量 高质量的模具生产效率高、次品率低、无需人工修剪毛刺,加工更方便,加工费也更低。 5.产品的外观和尺寸要求 高光塑料件、高等级外观要求的塑料件、高精度要求的塑料件相比普通塑料件而言,其次品率更高,且报废品和浇口不能二次利用,因此综合成本更高。 6.生产的数量 通常而言,数量越大,单位加工价格越低。
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【连载 完美模具经验谈 之四】模具的设计寿命

前言 近10年来,威普一直从事塑料件开发、加工及模具设计、制造方面的工作,经手的模具有上千套,服务过各行各业、不同要求的客户,在这个过程中,我们总结了自己的心得,与公司全体同事及各位朋友共同分享。 李尤 总经理 南京威普塑胶有限公司           如同所有的机械设备或工具一样,模具也有自己的寿命,而模具的寿命是在模具制造之前就需要设定的。 在这里借用美国塑料工业协会(SPI)的标准说明模具的寿命:模具的以使用寿命可分成101、102、103、104、105 五种不同的等级。 最高一级的模具要求模仁使用硬度超过HRC48的材料,模架使用硬度HRC30度的材料,所有滑块槽使用镶嵌耐磨材料(提高模具寿命,同时也有利于模具维护),冷却水道经镀铬处理(耐腐蚀、减少结垢)。使用寿命一百万模以上 最低标准的模具模仁可以使用铝合金或普通碳钢,使用寿命只需要五百模以内,制作的原则是能省的尽量节省,价格明显低于正常模具报价。 不同标准的模具存
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【连载 完美模具经验谈 之三】确认塑料的种类和型号

前言 近10年来,威普一直从事塑料件开发、加工及模具设计、制造方面的工作,经手的模具有上千套,服务过各行各业、不同要求的客户,在这个过程中,我们总结了自己的心得,与公司全体同事及各位朋友共同分享。 李尤 总经理 南京威普塑胶有限公司 塑料的种类有多少种,牌号有多少种? 常见的大约上百种,牌号有数万个(仅仅杜邦一家就有上千种塑料牌号)。 不了解塑料的种类和性能并没有关系,关键你需要了解自己的需求,以方便我们来为您选择最合适的塑料。 先说一说最常用的几种塑料: 1、PP 俗称聚丙烯、聚丙 常用于塑料包装、家用器皿(如乐扣保鲜盒)、瓶盖等; 可用于食品包装,价格较低。 2、PE 俗称聚乙烯、乙烯 常用于家用器皿; 材质软而有韧性,价格较低。 3、ABS 台湾香港地区俗称“不碎胶”; 用量极大,常用于电气外壳、塑料零件、工业零配件, 价格适中; 4、尼龙 工程塑料中用量最大的一种,综合性能佳,适合做有强度及韧性要求的部件,此外尼龙的耐磨
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【连载 完美模具经验谈 之二】你的产品具备开模条件吗?

前言 近10年来,威普一直从事塑料件开发、加工及模具设计、制造方面的工作,经手的模具有上千套,服务过各行各业、不同要求的客户,在这个过程中,我们总结了自己的心得,与公司全体同事及各位朋友共同分享。 李尤 总经理 南京威普塑胶有限公司 你的产品具备开模条件吗? 这个问题需要从两个方面来分析:1、技术层面,该产品是否具备开模条件。 2、从成本角度考虑,该产品是否具备开模条件。 技术层面,开模具前,你需要以塑料制品的设计标准来衡量工艺的可实现性,例如:产品是否可以出模、产品是否预留了脱模斜度、产品的壁厚是否均匀。在我们实际与客户接触的过程中发现,一般以上的失败项目与产品设计有直接关系。 尤其突出的一种现象是:该产品之前是用机械加工的工艺完成的,并已经投入生产很长一段时间,在具备了批量生产的特性后,客户为了降低单间产品的成本,将机械加工件改为注塑加工件,而图纸则原封不动的移植至注塑件上,这种情况下,很容易留下隐患:加工件不需要考虑脱模斜
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【连载 完美模具经验谈 之一】了解塑料加工方式

前言 近10年来,威普一直从事塑料件开发、加工及模具设计、制造方面的工作,经手的模具有上千套,服务过各行各业、不同要求的客户,在这个过程中,我们总结了自己的心得,与公司全体同事及各位朋友共同分享。 李尤 总经理 南京威普塑胶有限公司 了解塑料制品的加工方式 塑料制品的加工是一个广泛的概念,我们常常接到一些客户的电话,询问威普是否是制造模具、做塑料件加工的,我们会向客户说明,我们是做注塑模具、注塑加工及塑料件CNC加工。如果对塑料行业不是很了解的客户就会疑惑:难道塑料加工分很多种吗?是的,先向您介绍常见的加工类型:   注塑加工  占塑料件加工的绝对主体地位,世界上一般以上的塑料原来被用做注塑加工;   CNC加工  利用加工中心铣削成品塑料厚板,得到塑料制品的加工方式,例如制造手板;   厚件吸塑加工   例如冰箱内胆,医疗器械外壳等,这类产品尺寸大(通常结构简单、数量小),用注塑加工的方式不适合:
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