注塑壳体采用O型圈密封具有非常明显的优势：
- 结构简单，有利于产品的设计和注塑模具的优化
- 成本低，O型圈生产厂家多，选择余地大
- 密封结构比较成熟，设计风险较小
- 静密封可以做到零泄漏
但同时，O型圈也有如下的缺点：
- O型圈强度差，易断裂或永久变形
- 动密封无法确保零泄漏
总的来说，采用O型圈密封在注塑壳体的密封中还是占重要及主导地位的。
O型圈常用的材质有合成橡胶、改性橡胶、硅橡胶等，截面有圆形、方形、H型、X型、D型等，通常根据注塑壳体的结构和防护要求来确定密封圈的规格。
实际工作经验告诉我们：在塑料壳体的设计中，最容易导致密封失效的因素是密封圈的沟槽设计不合理，过深的沟槽导致密封圈无压缩量，过浅的沟槽导致密封圈永久变形。
在注塑模具设计和制造过程中，对密封圈沟槽部分的设计、加工也一定要合理，否则也很容易导致密封失效。
